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雷欧机床探讨在中走丝线切割过程中断丝情况是

返回列表 来源:雷欧机床 发布日期:2018-07-21 浏览次数:

中走丝线切割过程中断丝情况是一种突发的情况,不仅会影响效率,还会影响公司的订单情况,所以在切割过程中断丝是无论要避免的,下面汉奇中走丝的小编给您介绍下断丝情况是如何发生的。

数控铣端面打中心孔

中走丝线切割过程中突然断丝因素:

1)挑选电参数不妥,电流过大;

(2)进给调理不妥,忽快忽慢,开路短路频频;

(3) 作业液运用不妥(如过错运用一般机床乳化液),乳化液太稀,运用时间长,太脏;

(4)管道堵塞,作业液流量大减;

(5)导电 块未能与钼丝触摸或已被钼丝拉出凹痕,形成触摸不良;

(6)切割厚件时,间歇过小或运用不合适切厚件的作业液;

(7)脉 冲电源削波二极管功能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;

(8)钼丝质量差或保管不善,发生氧化,或上丝时 用小铁棒等不恰当东西张丝,使丝发生损害;

(9)贮丝筒转速太慢,使钼丝在作业区停留时间过长;

(10)切割工件时钼丝直 径挑选不妥。
加工中心 数控铣床

中走丝线切割断丝解决方法:

(1)将脉宽档调小,将间歇檔调大,或减少功率管个数;

(2)提高操作水平,进给 调理适宜,调理进给电位器,使进给安稳;

(3)运用线切割专用作业液;

(4)清洁管道;

(5)替换或将导电块移一个方位;

(6)选 择适宜的间歇,运用合适厚件切割的作业液;

(7)替换削波二极管;

(8)替换钼丝,运用上丝轮上丝;

(9)合理挑选丝速檔;

(10) 按运用说明书的引荐挑选钼丝直径。

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