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数控机床的保养与维修(1)

返回列表 来源:雷欧机床 发布日期:2018-07-21 浏览次数:

数控机床的维修概念,不能单纯局限于数控系统发生故障时,如何排除故障和及时修复,使数控系统尽早投入使用,还应包括正确使用和日常保养等。 



▲   正确操作和使用数控系统的步骤 

(1)数控系统通电前的检查 

1)检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固,各个插头有无松动。 

2)认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定,正确而可靠地连接。
 
3)交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。 

4)确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。 

只有经过上述检查,CNC装置才能投入通电运行。 

(2)数控系统通电后的检查 

1)首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。
 
2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。 

3)进一步确认CNC装置的各种参数。
 
4)当数控装置与机床联机通电时,应在接通电源的同时,作为按压紧急停止按钮的准备,以备出现紧急情况时随时切断电源。 

5)用手动以低速给移动各个轴,观察机床移动方向的显示是否正确。 

6)进行几次返回机床基准点的动作,用来检查数控机床是否有返回基准点功能,以及每次返回基准点的位置是否完全一致。
 
7)CNC装置的功能测试。 

▲   CNC系统的日常维护 

1)制订CNC系统的日常维护的规章制度。
 
2)应尽量少开数控柜和强电柜的门。 

3)定时清理数控装置的散热通风系统。
 
4)CNC系统的输入/输出装置的定期维护。
 
5)定期检查和更换直流电机电刷。 

6)经常监视CNC装置用的电网电压。 

7)存储器用电池的定期更换。 

8)CNC系统长期不用时的维护。
 
9)备用印刷线路板的维护。对于已购置的备用印刷线路板应定期装到CNC装置上通电运行一段时间,以防损坏。
 
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10)做好维修前期的准备工作:
 
①技术准备:维修人员应在平时充分了解系统的性能。 

②工具准备:作为最终用户,维修工具只需准备一些常规的仪器设备,如交流电压表,直流电压表,可能用指针式的也可以是数字式的,测量误差在±2%范围内即可。万用表也是一种常用的仪表。 

③备件准备:一旦由于CNC系统的部件或元器件损坏,使系统发生故障。为能及时排除故障,用户应准备一些常用的备件。  

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