数控双头铣端面打中心孔机床的结构和工作原理

           数控双头铣端面打中心孔机床主要由加工程序载体、数控装置、伺服系统、机床主体和其他辅助装置构成。其中，加工程序载体主要用于完成操作的自动化，无需人工进行操作;数控装置是数控机床最核心的部分，包括输入、处理和输出三个基本模块，主要采用计算机数控系统来以软件的形式实现数控的功能;伺服系统主要用于接收数控装置发出的指令，并经功率放大、整形处理后转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动;机床主体指的是数控双头铣端面打中心孔机床的机械主体，用来完成各种切削加工的操作。
                                          
                                                      

             数控双头铣端面打中心孔机床进行加工，首先必须将工件的几何数据和工艺数据等加工信息按规定的代码和格式编制成数控加工程序，并用适当的方法将加工程序输入数控系统。数控系统对输入的加工程序进行数据处理，输出各种信息和指令，控制机床各部分按规定有序地动作。数控双头铣端面打中心孔机床的运行处于不断地计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。

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