线轨平端面钻中心孔加工时的几大特点，具有数控车床本身的功用，一起具有 线轨平端面钻中心孔所不具有的功用特色，然后线轨数控车床得到了的运用，在机械加工职业的杂乱零件的出产、精度高零件等。
(1)精度高，质量安稳。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下作业进程不需要人工干预，这就消 除了操作者人为产生的差错。在规划制作数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。数控机床作业台的移动当量普遍达到了0.01～0.0001mm，并且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距差错等均可由数控装置进行补偿，高 档数控机床选用光栅尺进行作业台移动的闭环操控。数控机床的加工精度由曩昔的±0.01 mm进步到±0.005mm以至还高。定位精度九十年代初中期已达到±0.002mm～±0.005mm。此外，数控机床的传动体系与机床结构都具有很高的刚度和热安稳性。经过补偿技能，数控机床可获得比本身精度还高的加工精度。进步了同一批零件出产的壹致性，产品合格率高，加工质量安稳。
(2)出产功率高。零件加工所需的时刻主要包含机动时刻和辅佐时刻两部分。数控机床主轴的转速和进给量的变化规模比一般机床大，因而数控机床每壹道工序都可选用蕞有 利的切削用量。由于数控机床结构刚性好，因而答应进行大切削用量的强 力切削，这就进步了数控机床的切削功率，节省了机动时刻。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时刻短，刀具可主动替换，辅佐时刻比一般机床大为削减。
(3) 线轨平端面钻中心孔能完结杂乱的运动。一般机床完结或无法完结轨道为三次以上的曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面；而数控机床则可完结近乎是恣意轨道的运动和加工形状的空间曲面，适应于杂乱异形零件的加工。
(4) 线轨平端面钻中心孔的经济效益。数控机床尽管设备价高，加工时分摊到每个零件上的设备折旧费较高。但在单件、小批量出产的情况下，运用数控机床加工可节省划线工时，削减调整、加工和查验时刻，节省直接出产费用。数控机床加工零件一般不需制作专 用夹具，节省了工艺配备费用。平端面钻中心孔加工精度安稳，削减了废品率，使出产本钱进一步下降。此外，数控机床可完结一机多用，节省厂房面积和建厂出资。因而运用数控机床可获得的经济效益。
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