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【雷欧】铣端面打中心孔加工零件的路线

返回列表 来源:雷欧机床 发布日期:2020-04-10 浏览次数:

           【雷欧】铣端面打中心孔加工零件的路线。
 铣端面打中心孔加工
           铣端面打中心孔加工轴类零件是一种常见的零件类型,其结构为旋转体,长度一般大于直径,在各式机械设备中有普遍地使用,用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件的加工要遵循的规律,可以通过本文了解一下具体的加工步骤和需要注意的一些问题。
  一、 铣端面打中心孔加工轴类零件基本加工路线
 铣端面打中心孔加工
  铣端面打中心孔轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特形表面,因此应该针对各式精度等级和表面粗糙度要求,选择适合的加工方法。其基本加工路线可以归纳为四条。
  先是从粗车到半精车,再到精车的加工路线,这也是针对一般常用材料轴类零件针外圆加工,选择的最主要的工艺路线;其次是从粗车到半精车,再到粗磨,最后采用精磨的加工路线,对于黑色金属材料和精度要求较高,表面粗糙度要求较小且需要淬硬的零件,这种加工路线是较 好的选择,因为磨削是其后续加工工序;第三种路线是从粗车到半精车,再到精车,金刚石车,这种加工路线专门用来加工有色金属材料,因为有色金属硬度较小,容易堵塞沙粒间的空隙,采用磨削通常不容易得到所要求的表面粗糙度,须采用精车和金刚石车工序;最后一种加工路线是从粗车到半精车,再到粗磨,精磨,最后进行光整加工,这种路线对于黑色金属材料经过淬硬,且对精度要求较高,表面粗糙度值要求较低的零件是一种经常会采用的加工路线。
 铣端面打中心孔加工
  二、铣端面打中心孔加工轴类零件的预加工
  轴类零件在车削外圆之前,先要进行一些准备工序,这就是轴类零件的预加工过程。最重要的准备工序是校直。因为工件毛坯在制造、运输和保管过程中,经常会发生弯曲变形。为了保障装夹可 靠以及加工余量分布均匀,在冷态下,通过各式压力机或校直机来进行校直。
 

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